怎么做机筒螺杆会计分录（塑料机械螺杆螺筒）

今天给各位分享怎么做机筒螺杆会计分录的知识，其中也会对塑料机械螺杆螺筒进行解释，如果未能解决您的会计分录问题，可在评论区留言！

本文目录一览：

• 1、我是做编织袋造粒的，我的160机筒 螺杆总是不怎么吃料，产量太低，喂料快一点点就从下料口翻料出来
• 2、注塑机螺杆的工作原理
• 3、PA66加50%的玻纤会腐蚀螺杆吗?
• 4、螺纹的强度如何计算，不是螺杆，谁有这方面知识，请指教
• 5、氮化螺杆的详细工艺是什么?
• 6、怎样才能判断注塑机的螺杆损坏啊

我是做编织袋造粒的，我的160机筒 螺杆总是不怎么吃料，产量太低，喂料快一点点就从下料口翻料出来

有两种可能，1 螺杆结碳了 2 水分太高 螺杆拆出来看一次下 我做螺杆的，这种问题经常有。 如果是结碳，那把螺杆清洗一下就好了，水分太高的话，那在螺杆螺槽中要加屏障

注塑机螺杆的工作原理

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。

注射机的基本工作原理可以理解为塑料原料在料筒内均匀塑化后，经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。其各个阶段的特点如下。

在螺杆的作用下，存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用，塑料不断被加热软化，最终成为熔融黏流状态。同时，螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度，改变螺槽内塑料流动状况，最终达到控制塑料塑化性能的目的。

例如，提高背压可以改善熔料均匀化程度，同时使熔料温度上升，这势必也会影响螺杆的输送能力;螺杆后退，其实际工作长度发生变化，引起塑化能力下降，同时，熔化后塑料温度在螺杆轴向偏差大，并随注射行程和螺杆转速的增加而增大。

因此，利用背压与熔料温度存在的线性关系，可以根据实际料温动态调节背压大小，补偿预塑时因螺杆有效长度的缩短引起的轴向温差。同理，通过调节背压和转速，确保在高背下具有大的剪切力和低转速，使塑化均匀;在低背压和低转速下，由于螺杆前部熔料压力得到大部分释放，螺杆转动惯量小。

PA66加50%的玻纤会腐蚀螺杆吗?

不会造成腐蚀的。一般对螺杆造成腐蚀的是含卤素物质，例如在炼制聚氯乙烯的时候产生的氯化氢气体会对螺杆表面腐蚀。而玻纤、钙粉等补强剂的加入，对螺杆则会造成磨损而不是腐蚀，50%是一个偏高的添加量，至于磨损程度就要看螺杆所用的合金成分和制造技术了。

螺纹的强度如何计算，不是螺杆，谁有这方面知识，请指教

螺纹牙的剪切强度条件：J=F1（πd1bz）≤[J] (1)

螺纹牙的弯曲强度条件：σw＝3Fh/(πd1b2z)≤[σW] (2)

式中F──螺纹所受的总轴向力，N d1──螺纹小径，mm z──实际工作的螺纹牙圈数 b──螺丝牙根部的宽度，mm h──螺纹牙的实际工作高度，mm [J]──螺纹材料的许用剪应力，Mpa [σW]──螺纹材料的许用弯曲应力。

Mpa 又有：[J]≈0.6[σW]，[σW]≈σs/(3~5)，σs≈(0.52~0.65) σb，σb≈（3.2~3.5）HBS，故有螺纹牙的弯曲强度σW与螺纹材料的布氏硬度HBS之间的关系： σW＝（0.52~0.65） (3.2~3.5)/4HBS （3）

将式（3）代入式(1),可得到螺纹牙需要的强度值。此值可以作为对螺纹表面感应淬火时的参考标准。

螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。因此，螺杆也应满足一定的强度要求。

扩展资料：

对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按扭矩来估算螺杆直径的。

扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。

根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

参考资料来源：百度百科--螺纹

参考资料来源：百度百科--螺杆

氮化螺杆的详细工艺是什么?

氮化螺杆：是经过热处理工艺——氮化后的螺杆。

用于氮化的螺杆所用钢材一般为38CrMOAl。

氮化螺杆的加工是经过车床做好的塑料机械螺杆，将其放入氮化炉中，充入氮气在一定的温度湿度等环境下。经过一定的渗氮周期，从而在螺杆表面形成一层硬度比较高的氮化层。这样使螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。

氮化螺杆针对注塑、挤出、橡胶、橡胶机等制品所要求的专用螺杆、溶胶筒(机筒）进行重新设计制造，保证了终端用户提高产品质量，减低生产成本 ，创造更大价值的需求。

怎样才能判断注塑机的螺杆损坏啊

按照“天俊注塑机”厂家技术部的说法是，螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

综上就是 kj.yyrjxz.com 小编关于怎么做机筒螺杆会计分录的会计分录知识的个人见解，如果能够提供给您解决塑料机械螺杆螺筒账务问题时的帮助，您可以在评论区留言点赞哟。